IHM : Transformer la personnalisation en simple mise à jour logicielle
Date: 22/06/2026
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À l’heure où les constructeurs de machines s’efforcent de proposer des solutions de plus en plus individualisées, les interfaces opérateur se doivent parallèlement d’évoluer tout aussi vite. Or chaque reconception d’un matériel se traduit par une augmentation des coûts, de la complexité et des délais. En remplaçant les claviers membranes fixes par des écrans tactiles programmables, les fabricants se donnent les moyens de simplifier la personnalisation, d’améliorer la durabilité, et également de préparer leur équipement à de prochaines capacités numériques, comme les diagnostic et collecte de données distants. Ce récit client illustre la façon dont la simple mise à niveau d’une IHM a métamorphosé à la fois la flexibilité et l’évolutivité à long terme.
Le défi du client :
Grand fabricant de cellules de fabrication pour machines-outils robotisées, le client souhaitait disposer d’une solution IHM fiable pour son système de jaugeage haut débit. Sa solution de clavier membrane avait dû être fréquemment repensée pour satisfaire les exigences de personnalisation des clients, mais présentait un faible potentiel d’amélioration, notamment en matière de collecte et de gestion des données.
Le système initialement en place :
Notre première visite sur le site a été consacrée à la compréhension du système existant et de ses limites. Le clavier membrane, qui commandait le mouvement et le positionnement des capteurs du robot delta faisant partie du système de jaugeage, cumulait des fonctions telles que la définition des positions de départ et d’arrivée, ainsi que d’autres commandes périphériques. Cela dit, non seulement sa conception rudimentaire en rendait la personnalisation difficile, mais elle l’exposait à des dommages et au vandalisme sur le lieu de travail.
La solution que nous avons apportée :
L’évaluation a mis en évidence la nécessité d’une IHM reprogrammable robuste capable de traiter les demandes de personnalisation tout en étant apte à supporter de futures capacités de gestion de données et de diagnostic à distance.
L’IHM à écran tactile PCAP 7” HG2J d’IDEC répondait précisément à ces exigences. Dotée d’un écran tactile capacitif projeté (PCAP) d’une résolution de 800 x 480 pixels et d’un indice IP66/67F, elle est conçue pour résister à une force allant jusqu’à 14G, ce qui en pratique, prévient tout risque d’endommagement mécanique. L’IHM est en outre entièrement programmable au moyen de la suite logicielle Automation Organizer d’IDEC, gage d’une flexibilité remarquable pour la conception de graphiques et d’interfaces. Par ailleurs capable de prendre en charge un vaste éventail de protocoles de communication industriels, notamment le protocole MQTT, elle permet de téléverser les données opérationnelles vers des services cloud et de les présenter sous forme de rapports intuitifs. Enfin, ses pilotes embarqués, destinés aux grands fabricants de systèmes de commande, en facilitent grandement l’intégration dans les systèmes déjà en place.
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