Volle kontrolle in umgebungen mit grosser entfernung und starken störungen
Date: 20/05/2026
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Instabile Funkverbindungen, Bedienersicherheit und die Steuerung von Maschinen über große Entfernungen stellen in Hochleistungs-Schweißumgebungen große Herausforderungen dar. In diesem Monat erfahren Sie, wie der HT4P IDEC Safety Commander™ einem Kunden aus der Branche der maßgeschneiderten Metallfertigung geholfen hat, eine zuverlässige, 20 Meter lange kabelgebundene Steuerungslösung zu implementieren und gleichzeitig die Flexibilität seiner Android-basierten Schweißschnittstelle beizubehalten.
Die Herausforderung des Kunden:
Ein Kunde, der eine Hochleistungsschweißzelle für die maßgeschneiderte Metallfertigung entwickelte, benötigte ein tragbares, tabletbasiertes Primärsteuerungssystem. Der Bediener musste sich frei bewegen können, und aufgrund der möglichen Höhe der Einheit waren 20 Meter Kabel für die Schweißsteuerung erforderlich, um starke Hitze, UV-Strahlung und Schweißspritzer zu vermeiden. Die metallreiche Umgebung verursachte jedoch erhebliche Funkstörungen, wodurch Bluetooth- und WLAN-Verbindungen unzuverlässig waren. Zusätzlich benötigte der Kunde die Möglichkeit, ein eigenes Programm/eine eigene Benutzeroberfläche auf einem handelsüblichen Tablet zu nutzen und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards (fest verdrahteter Not-Aus-Schalter + Aktivierungsschalter) einzuhalten. Die meisten handelsüblichen Bedienelemente boten weder die Flexibilität eines Tablets noch die Zuverlässigkeit einer kabelgebundenen Verbindung über größere Entfernungen.
Das ursprüngliche System:
Unsere ursprüngliche Beratung konzentrierte sich auf drei zentrale Herausforderungen:
1) Vermeidung von Funkstörungen durch eine garantiert zuverlässige Kabelverbindung über 20 Meter.
2) Nutzung der kundenspezifischen Schweißschnittstelle des Kunden (entwickelt auf einem Android-Tablet) ohne Bindung an ein proprietäres System.
3) Es dem Bediener ermöglichen, sich in sicherer Entfernung zur Steuerung aufzuhalten und dennoch die volle Kontrolle über die Maschine und die Sicherheitsfunktionen zu behalten.
Unsere Lösung:
Der HT4P IDEC Safety Commander bot die ideale Lösung. Er beseitigte mögliche Funkstörungen durch eine stabile, kabelgebundene LAN-Kommunikation über den integrierten USB/LAN-Anschluss – ohne Ausfälle und ohne Latenz. Er unterstützte die kundenspezifische Software/Schnittstelle vollständig, indem er als robuste, sicherheitsgeprüfte Halterung für die meisten handelsüblichen Tablets diente und so den reibungslosen Betrieb der kundeneigenen Schweißsteuerungs-App ermöglichte. Und ganz entscheidend: Er ermöglichte die sichere Bedienung der Steuerung, da der fest verdrahtete Not-Aus-Schalter und der dreistufige Aktivierungsschalter die Robotersicherheitsstandards nach ISO 10218 auch aus dieser Entfernung erfüllten.
Der Kunde betreibt nun drei Schweißzellen an einem seiner zahlreichen Standorte mit HT4P-Einheiten. Dadurch werden Probleme mit der Funkzuverlässigkeit beseitigt, die Softwareinvestition geschützt und die Schweißer können sicher auf Distanz bleiben.
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