Bleiben Sie in Sachen Lebensmittelsicherheit ganz vorne: der IDEC KW2D RFID-Leser für präzise Rückverfolgbarkeit der Mitarbeiter und genaue Datenprotokolle
Date: 14/08/2025 | By: IDEC HQ
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Wenn Sie an „Rückverfolgbarkeit“ in Lebensmittelversorgungsketten und -produktion denken, denken Sie vielleicht an die Lebensmittel selbst. Die Menschen möchten wissen, woher ihre Lebensmittel kommen und welchen Weg sie zurückgelegt haben, bis sie auf ihrem Teller landeten.
Wenn Sie in der Lebensmittelproduktion tätig sind, möchten Sie auch wichtige Informationen über die Mitarbeiter erhalten, die diesen Weg ermöglicht haben.
In jeder Phase der Lieferkette bestehen Risiken für die Lebensmittelsicherheit. Während die Lebensmittel auf Förderbändern und zwischen Verarbeitungsanlagen transportiert werden, tragen Inspektionen und Qualitätskontrollen dazu bei, Mängel und andere Probleme zu vermeiden.
Gemäß vielen Lebensmittelsicherheitsvorschriften ist die Führung umfassender Aufzeichnungen über diese Kontrollen und Inspektionen obligatorisch. Die globale Lebensmittelindustrie steht unter ständigem Druck, ein Höchstmaß an Sicherheit und Hygiene zu gewährleisten und Gesetze und Vorschriften einzuhalten.
RFID-Systeme – wie beispielsweise das IDEC KW2D – bieten eine zentralisierte Echtzeitlösung für die Rückverfolgbarkeit von Mitarbeitern und die Führung von Aufzeichnungen.
RFID-Systeme und ihre Anwendungen in der Fertigung: Grundlagen
RFID steht für „Radiofrequenz-Identifikation“. RFID-Lesegeräte senden einen elektromagnetischen Impuls (Radiowellen) aus, um RFID-Tags in ihrer Nähe zu identifizieren.
Die für RFID-Tags in Schlüsselanhängern und kontaktlosen Karten – gängige Zugangsmethoden in Fabriken, Lagerhäusern und anderen Produktionsstätten – häufig verwendete Radiowellenfrequenz beträgt 13,56 MHz.
Jeder Tag verfügt über einen eindeutigen ID-Code (UID), der während der Produktion festgelegt wird. Tags enthalten weitere Identifizierungsdaten, wie den Namen des Inhabers und die Berechtigungsstufe, die mithilfe von Software festgelegt und geändert werden können.
In industriellen Umgebungen können RFID-Systeme zur effizienten Erfassung und Verwaltung folgender Daten eingesetzt werden:
Ein-/Ausgangszeiten (Start-/Endzeiten)
Zugang zu Bereichen und Geräten
Verwendung von Werkzeugen und Materialien
Betriebsbeschränkungen (Benutzerberechtigungen)
Änderungen der Einstellungen
Inspektionshistorie
etc.
Verbesserte Sichtbarkeit der Mitarbeiter in Umgebungen, in denen Schutzausrüstung erforderlich ist
In vielen Branchen, darunter auch in der Lebensmittelproduktion, müssen Inspektionen von einer „qualifizierten Person“ durchgeführt werden – einem offiziell benannten Vertreter und/oder jemandem mit anerkannten Qualifikationen. Daher müssen Mitarbeiter, die zur Inspektion bestimmter Artikel befugt sind, eindeutig identifizierbar sein.
Der Einsatz von Biometrie und anderen Gesichts-/Bildverarbeitungsverfahren kann in Lebensmittelproduktionsstätten schwierig sein. Die Mitarbeiter müssen Schutzausrüstung wie Gesichtsmasken, Haarnetze, Schutzbrillen und Handschuhe tragen. Diese Ausrüstung ist für die Lebensmittelhygiene unerlässlich – macht aber auch herkömmliche Identifizierungsmethoden wie die Überprüfung von Ausweisen unwirksam.
In solchen Situationen benötigen Hersteller eine andere Möglichkeit, um sicherzustellen, dass die richtige Person die erforderlichen Arbeiten durchgeführt hat.
Die Daten des RFID-Tags sind unabhängig vom Aussehen des Inhabers – Mitarbeiter können auch dann leicht identifiziert werden, wenn sie vollständig bedeckt sind.
Die Identifizierungsdaten umfassen die Berechtigungsstufe des Inhabers, sodass der RFID-Leser die Berechtigungen dieser Person sofort nach Erkennen des Tags bestätigen kann. Dies ermöglicht auch eine benutzerspezifische Anpassung der Steuerungsoptionen auf einem angeschlossenen HMI-Display.
Wie RFID die Rückverfolgbarkeit von Mitarbeitern und die Verwaltung von Inspektionshistorien unterstützt
Um ihre Arbeitshistorie zu registrieren, halten die Mitarbeiter einfach ihre ID-Karte oder ihren Schlüsselanhänger an das Lesegerät. Jedes Mal, wenn das RFID-Lesegerät einen Tag erkennt, registriert es die UID, die Berechtigungsstufe des Inhabers und das Verifizierungsergebnis.
Wenn das RFID-System zur Erstellung von Inspektionsprotokollen während der Lebensmittelproduktion verwendet wird, können Sie anhand der Aufzeichnungen Folgendes sehen:
Wann eine Inspektion stattgefunden hat
Wer die Inspektion durchgeführt hat
Wie lange die Arbeit gedauert hat (Start- und Endzeit)
Die Anzahl der Tage seit der letzten Inspektion
Ob am selben Tag mehr als eine Inspektion stattgefunden hat
Ob jemand anderes versucht hat, auf den Bereich/die Ausrüstung zuzugreifen
Diese mit einem Zeitstempel versehenen Aufzeichnungen können an einen Host-Controller übertragen werden.
Digitale Aufzeichnungen haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie physische Lücken zwischen Arbeitsorten und verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses überbrücken. Da die Daten fast sofort erfasst und übertragen werden, verfügt jeder zu jedem Zeitpunkt über die neuesten Informationen. Sicherheit, Qualität und Rückverfolgbarkeit können an allen Arbeitsorten verbessert werden.
IDEC unterstützt die Lebensmittelindustrie mit Sicherheitslösungen
Der RFID-Leser IDEC KW2D verfügt sowohl über die für die Verwaltung von Inspektionshistorien erforderlichen Funktionen als auch über die für den zuverlässigen Einsatz in der Lebensmittelproduktion notwendigen Eigenschaften:
Einfache Installation : für die Montage auf Metalloberflächen konzipiert
Spezielle Software : einfache Anpassung der Tag- und Lesereinstellungen
Zugriffskontrolle : bis zu 500 Tags mit bis zu 255 Autorisierungsstufen individuell konfigurierbar
Sichtbare/akustische Rückmeldung : weiße/grüne/rote LEDs und ein Summer
Zusätzliche Authentifizierungsebene : erkennt IDEC-Tags
Ethernet-Konnektivität : zur Verwendung mit Touchscreen-HMIs und SPS
Schutzart IP65/IP67 : hochgradig widerstandsfähig gegen Wasser, Staub und Öl
Weitere Informationen zum KW2D finden Sie hier auf der IDEC-Website.