HMI: Anpassungen einfach in ein Software-Update umwandeln
Date: 22/06/2026
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Während Maschinenbauer bestrebt sind, immer mehr maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, müssen sich auch die Bedienerschnittstellen genau so schnell weiterentwickeln. Doch jedes Hardware-Redesign bringt zusätzliche Kosten, Komplexität und Verzögerungen mit sich. Durch den Austausch starrer Membran-Tastenfelder gegen programmierbare Touchscreens können Hersteller Anpassungen vereinfachen, die Langlebigkeit erhöhen und ihre Anlagen auf zukünftige digitale Funktionen – wie etwa Ferndiagnose und Datenerfassung – vorbereiten. Dieser Kundenbericht zeigt, wie ein einfaches HMI-Upgrade sowohl die Flexibilität als auch die langfristige Skalierbarkeit entscheidend verbessert hat.
Die Herausforderung des Kunden:
Der Kunde, ein bedeutender Hersteller von Roboter-Fertigungszellen für Werkzeugmaschinen, benötigte eine zuverlässige HMI-Lösung für sein Hochgeschwindigkeits-Messsystem. Die bisherige Lösung mit Membran-Tastenfeld erforderte häufige Redesigns, um kundenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden, und bot nur begrenzten Spielraum für zukünftige Erweiterungen, wie etwa Datenerfassung und -verwaltung.
Das anfänglich bestehende System:
Bei unserem ersten Besuch vor Ort lag der Schwerpunkt darauf, das bestehende System und die damit verbundenen Herausforderungen zu verstehen. Über das Membran-Tastenfeld wurden die Bewegung und Positionierung am Delta-Roboter des Messsystems gesteuert; dabei standen Funktionen wie Start- und Endposition sowie weitere Steuerungen für Peripheriekomponenten zur Verfügung. Das Tastenfeld war jedoch sehr einfach im Design, was Anpassungen erschwerte und es zudem anfällig für Beschädigungen und Vandalismus am Arbeitsplatz machte.
Unsere Lösung:
Die Bewertung unterstrich den Bedarf an einer robusten, frei programmierbaren HMI, die sowohl kundenspezifische Anpassungen als auch zukünftige Funktionen für Datenmanagement und Ferndiagnose unterstützt.
Das 7” -HMI-Modell HG2J von IDEC mit PCAP-Touchscreen erfüllte diese Anforderungen. Ausgestattet mit einem Display mit 800 × 480 Pixeln und einem projiziert-kapazitiven (PCAP) Touchscreen der Schutzart IP66/67F, ist das Gerät für Belastungen von bis zu 14 G ausgelegt, wodurch das Risiko mechanischer Schäden effektiv ausgeschlossen wird. Die HMI lässt sich mithilfe der Software-Suite Automation Organizer von IDEC vollständig programmieren und bietet volle Flexibilität bei dem Design von Grafiken und Schnittstellen. Zudem unterstützt es eine Vielzahl industrieller Kommunikationsprotokolle, darunter MQTT, was das Hochladen von Betriebsdaten in Cloud-Dienste und deren Darstellung in intuitiven Berichten ermöglicht. Darüber hinaus ermöglichten die integrierten Treiber für führende Steuerungssysteme eine unkomplizierte Einbindung in das bestehende System.
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