掌握食品生產安全先機:運用 IDEC KW2D RFID 讀取器,精準追蹤作業人員並建立正確資料紀錄
Date: 2025/04/14 | By: IDEC HQ
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提到食品供應鏈與生產中的「追溯性」,您可能首先想到的是食品本身。人們希望知道食物來自何處,以及它經過哪些過程才送上餐桌。
如果您從事食品生產,也會希望掌握參與這段生產流程之作業人員的關鍵資訊。
供應鏈的每個階段都存在食品安全風險。食品在輸送帶上移動或於不同加工設施之間流轉時,檢查與品質管制有助於防止瑕疵及其他問題。
依據多項食品安全法規,必須完整保存這些查核與檢查紀錄。全球食品製造業持續面臨維持最高安全與衛生標準,以及遵循相關法令規範的壓力。
IDEC KW2D 等 RFID 系統可提供集中化的即時解決方案,用於作業人員追溯與紀錄管理。
RFID 系統及其於製造業的應用:基礎介紹
RFID 是「無線射頻識別」(radio-frequency identification)的縮寫。RFID 讀取器會發出電磁脈衝(無線電波),以辨識附近的 RFID 標籤。
工廠、倉庫及其他製造設施常使用鑰匙圈或非接觸式感應卡進行人員進出管理,其中內建 RFID 標籤常用的無線電波頻率為 13.56 MHz。
每個標籤都有在生產時設定的唯一識別碼(UID)。標籤還可儲存持有者姓名、權限等級等其他識別資料,並可透過軟體進行設定與變更。
在工業現場,RFID 系統可有效記錄與管理:
進出時間(開始/結束時間)
區域與設備的存取權限
工具與材料的使用
操作限制(使用者權限)
設定變更
檢查履歷
等等。

提升防護裝備作業環境中的人員辨識能力
在包括食品生產在內的許多產業中,檢查必須由「合格人員」執行,也就是經正式指派的代表及/或具備認可資格的人員。因此,獲授權檢查特定項目的作業人員必須能被明確辨識。
在食品生產設施中,生物辨識及其他臉部/視覺辨識方式可能難以使用。作業人員必須佩戴口罩、髮網、護目鏡及手套等防護裝備。這些裝備對食品衛生至關重要,卻也會使查驗識別證等傳統身分辨識方式難以發揮作用。
在這些情況下,製造商需要採用其他方式,確認必要作業是由適任人員完成。
RFID 標籤資料不受持有者外觀影響,即使作業人員全身穿戴防護裝備,也能輕鬆完成身分辨識。
識別資料包含持有者的權限等級,因此 RFID 讀取器偵測到標籤時,即可立即確認該人員的資格。此功能也可依使用者自訂已連接 HMI 顯示器上的控制選項。

RFID 如何支援作業人員追溯與檢查履歷管理
員工只要將識別卡或鑰匙圈靠近讀取器,即可登錄作業履歷。每當 RFID 讀取器偵測到標籤時,便會記錄 UID、持有者的權限等級及驗證結果。
使用 RFID 系統建立食品生產流程的檢查履歷時,系統紀錄可顯示:
檢查執行時間
執行檢查的人員
完成作業所需時間(開始與結束時間)
距離上次檢查的天數
同一天是否執行超過一次檢查
是否有其他人嘗試進入該區域或操作該設備
這些附有時間戳記的紀錄可傳送至上位控制器。
數位紀錄還能跨越不同作業地點及生產流程各階段之間的實體距離。資料幾乎可即時收集與傳送,讓所有人隨時掌握最新資訊,進而全面提升各作業現場的安全、品質與追溯性。

IDEC 以安全與防護解決方案支援食品生產業
IDEC KW2D RFID 讀取器兼具檢查履歷管理所需功能,以及在食品生產環境中可靠使用的特性:
安裝簡便:專為安裝於金屬表面而設計
專用軟體:輕鬆調整標籤與讀取器設定
權限控制:可自訂最多 500 個標籤,並設定最多 255 個授權等級
視覺/聲音回饋:配備白色/綠色/紅色 LED 與蜂鳴器
強化驗證機制:可辨識 IDEC 標籤
Ethernet 連線:可搭配觸控式 HMI 與 PLC 使用
IP65/IP67 防護等級:具優異的防水、防塵及耐油性能
如需進一步了解 KW2D,請瀏覽 IDEC 官網。