應用案例

人機介面:將客製化化為軟體更新

Date: 2026/06/25 | By: IDEC EMEA

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IDEC EMEA 團隊每月電子報。隨著設備製造商致力於提供更符合個別需求的解決方案,操作介面也必須同樣快速演進。然而,每次重新設計硬體都會增加成本、複雜度與交期。以可程式化觸控螢幕取代固定式薄膜按鍵後,製造商不僅能簡化客製化作業、提升耐用性,也能為遠端診斷與資料收集等未來數位功能預作準備。這個歐洲客戶案例說明,一次簡單的人機介面升級,如何同時提升彈性與長期擴充性

客戶面臨的挑戰:

該客戶為機器人加工單元的主要製造商,需要一套可靠的人機介面解決方案,用於其高速量測系統。原有的薄膜按鍵為因應客戶的客製化需求,必須頻繁重新設計,且在資料收集與管理等未來功能擴充方面也相當受限。

原有系統:

我們首次前往現場時,重點在於了解既有系統及其面臨的問題。薄膜按鍵用於控制量測系統 Delta 機器人的探針移動與定位,並提供起始位置、終止位置及其他周邊控制功能。然而,該按鍵的設計較為簡易,不易進行客製化,也容易因碰撞或工作場所的蓄意破壞而受損。

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我們提供的解決方案:

評估結果顯示,客戶需要一款堅固耐用且可重新編程的人機介面,除了能因應客製化需求外,也能支援未來的資料管理與遠端診斷功能。

IDEC 7 吋 HG2J型 搭載PCAP觸控螢幕的可程式人機介面符合上述需求。其配備 800 × 480 畫素顯示器及 IP66/67F 等級的投射式電容(PCAP)觸控螢幕,可承受最高 14G 的外力,有效降低機械性損壞的風險。此人機介面可使用 IDEC Automation Organizer 軟體套件進行完整編程,讓圖形與介面設計具備高度彈性。產品亦支援多種工業通訊協定,包括 MQTT,可將運轉資料上傳至雲端服務,並以直覺易懂的報表呈現。此外,其內建各大控制系統製造商的驅動程式,可輕鬆整合至既有系統。

HG2J型 7吋 搭載PCAP觸控螢幕
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