品質保証センターではIDEC製品に関わる開発段階から出荷後までの全ての段階における品質や安全性の確認と品質基準の維持の評価試験を行い、品質のさらなる向上を目指しています。私のグループでは各生産拠点の品質管理部門では対応できない複雑な解析業務や、製品性能の評価データを収集することが主な業務となります。製品の性能が十分満足しているかを確認する評価試験や、各生産部で品質が維持されているかの調査や確認、市場での故障製品の解析を行うことを担当しています。

製品の故障原因を解析する業務を行っています。故障した製品を分解し、顕微鏡や分析機器を使用し、故障原因を調査します。継続的に試験を行って確認することが必要な場合もあります。「品質」はＩＤＥＣがもっとも大切にしているテーマであり、顧客の信用に関わる重要なものです。長年築いてきた信用を守り、今後も安心して使っていただけるように、的確な判断と敏速な対応が求められています。

故障パターンは使用環境によって大きく異なるため、解析の方法も毎回異なります。顧客の使用現場を直接見ることがないので、送られてきた製品から使用状況の推測を行い、故障現象を確認します。しかし、故障現象を確認できない状況の場合もあるので調査データを基に発生した現象を推測しなければいけません。これが難しい点ですが、解析を行い、矛盾なく結論にたどり着くことができたときの爽快感はこの仕事の魅力のひとつであると思います。

経験豊富なベテランが多い部署なので、疑問に感じたことを相談すると私が理解できるまで熱心に説明してもらえますし、困った時には的確なアドバイスがもらえます。指導熱心な先輩の下、成長していける環境が整っています。

就職活動中は「品質に関わる仕事」をしたいと思って会社を探していました。いろいろな業界や会社を検討しましたが、その中でも制御機器は機械と人を繋ぐ、無くてはならない大切なもので、品質の高い製品に関われるのではないかと思いました。また、社内見学をさせてもらった時に感じた雰囲気や活き活きと働いている社員の様子なども参考にし、ＩＤＥＣに決めました。

少しでも興味を持った会社に関しては、ネットなどで情報を集めるだけではなく、説明会に参加するなどして、その会社の社員と接し、会社ごとの雰囲気を感じ取ってほしいと思います。会社の雰囲気や社員の様子は、実際に目にすることで感じられる重要な情報です。雰囲気を感じることで自分に合うと感じる場合もあれば逆に感じることもあると思います。また、多くの会社を見ることで注目すべき点や自分が重視していることも分かってきます。悔いのない様に頑張ってください。